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全钢化真空玻璃通过“十三五”国家课题验收!

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发表于 2021-7-10 16:17:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

    7月8日,由中建八局为牵头单位承担的十三五国家重点研发专项“建筑围护材料性能提升关键技术研究与应用”在北京接受国家科技部专家组验收,顺利收官!

    青岛新亨达真空玻璃技术有限公司作为课题四高效高可靠节能玻璃工业制备与应用关键技术子课题全钢化真空玻璃及连续化生产线的承担单位,其产品和设备得到了验收专家的一致认可,单片真空玻璃传热系数低于0.44W/m2K,表面应力大于100MPa,连续线产品合格率大于95%!尤其是其研发的真空玻璃封接技术可使用450℃以上的高温低熔点玻璃粉进行全钢化封接,与同行业使用400℃以下低温封接材料进行全钢化封接相比,封接材料成本降低80%以上,综合成本降低20%以上。      据该公司课题负责人化山总工介绍,从2008年开始,即开始进行全钢化真空玻璃的技术研发,与2011年进行了该技术的初试和中试,申请了相关专利并最终建成了示范生产线,技术路线抓住了钢化玻璃退火的关键因素选择了封接加热平台的创新升级,当然更重要的因素是考虑到限制真空玻璃应用推广的关键因素——价格!因为低温封接材料(低温玻璃粉或者金属焊料)价格是高温玻璃粉的5倍以上,采用平台创新而不仅仅是材料升级不仅大幅降低了材料成本还因为生产效率提高降低了生产成本,在玻璃原材料不断上涨的背景下,性能更好的单片真空玻璃成本有望向三玻两腔中空玻璃看齐,真正实现了不仅做的好而且要卖的好。

    门窗玻璃作为外围护结构隔热保温的最薄弱环节,是整个外围结构的能耗大小的关键因素,随着国家建筑节能标准的逐步提高和真空玻璃生产能力及成本的进一步下降,真空玻璃有望替代三玻两腔中空玻璃成为新一代节能玻璃。

     超级节能的真空玻璃注定将在国家“碳达峰碳中和”大趋势下大放异彩,继续为中国建筑节能事业添砖加瓦!





课题会议现场.jpg
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 楼主| 发表于 2021-7-22 21:20:18 | 显示全部楼层

真空玻璃在双碳背景下大有可为
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 楼主| 发表于 2021-7-22 21:52:03 | 显示全部楼层
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